FBM237 RH914XS FOXBORO 通过 PROFIBUS-DP现场总线与相应 PLC进行通讯

该系统的传动级主要由交、直流全数字调速控制器构成,其通过 PROFIBUS-DP现场总线与相应 PLC进行通讯;基础自动化控制级主要由10套功能强大的PLC和13台 HMI构成,其按照控制区域和功能的不同分布于生产线的不同位置,完成生产线上的各种工艺控制功能,PLC之间以及PLC 与 HMI 之间通过基于光缆的以太网进行数据交换; NIB DANAHER C
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FBM219 RH916RH FOXBORO 系统采用了前沿的控制器技术以及先进的计算机界 面

该系统采用了前沿的控制器技术以及先进的计算机界 面,在保持原来主要操作习惯基础上,新增新的计算机 操作方式,将全新L2、L3计算机管理网纳入全厂逻辑计算 机管理网。并且采用开放式现场总线,为未来设备与仪表 传感器提供相连开放性。为生产管理部门及公司管理部门 引进了计算机化的管理方式,大大提高了技术人员设备管 理方式及技术结构,且维护工作量及成本低。 GOOD
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MPB1-TP EATON 首先自动更新当前压下控制和推床位置的设定值

首先自动更新当前压下控制和推床位置的设定值, 同时不断采集两者位置的实际值(反馈值),经 CPU 运算 后求出 △S 位置偏差值,根据期望的运动曲线不断刷新电 机的速度给定值,当 △S 进入定位精度范围内,电机速度 给定为零,实现系统 APC的位置控制。 LICON 65-4012 SWITCH 654012 ABB 1SAF430653 R100 PROX
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CS31 ABB 系统 结构及系统的快速响应

是整个轧线系统中的关键部分之一,要求具有较好的系统 结构及系统的快速响应,保证位移精度等各项工艺要求。 位置控制是将被控对象调节到设定的位置,要求在短 的时间内,使被控对象完成定位动作,且符合技术要求 规定的位置精度要求。 CEC ADJUSTABLE SHOCK ABSORBER FC-3650 max. 50 mm, max. NIB MOELLER D
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DPM-MC2 EATON 计算机选择相应的轧制计划送往 SPC及APC 控制用 PLC

轧机压下控制根据位置控制指令,驱动压下装置来实 现。轧制计划事先存储在轧线计算机中,轧制时根据不 同的轧制要求,由计算机选择相应的轧制计划送往 SPC及APC 控制用 PLC,当接受新系统计算机来的轧制计划信 息后 JERGENS 60622 ROTATING CLAMP REXROTH HED40P15/350 Z15 W/ HIRSCHMANN GDME
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CC-PCF901 Honeywell 软件与硬件之间的接口程序,速度控制的 好坏直接影响着产品的质量

是跟踪、HMI、数据管理、顺序控制与传动装置之间的桥 梁和纽带,它是软件与硬件之间的接口程序,速度控制的 好坏直接影响着产品的质量。 控制系统程序接受来自 PLC、HMI的指令,接收来自数据 管理器的数据以及现场的I/O 信号,为马达提供自动或手 动的速度设定值。速度控制主要实现速度设定点的计算、 辊道的自动/手动的控制等主要功能。 WESTINGHOUSE
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136711-01 BENTLY 执行管理、报表及CRT 管理、设备状态管理、通讯管理

L3系统选用IBM X370R作为主机。系统主要用于实现计划 管理、质量管理、实绩跟踪、轧辊管理、板、方、管精整 管理、板、方、管库场管理、发货执行管理、报表及CRT 管理、设备状态管理、通讯管理、均热炉和加热炉的装 出炉调度管理等等。 NIB LENOX 10' 10-1/2'' X 1 035 14 SL BAND SAW LNX-91232 CONTT
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135473-01 BENTLY 速度控制的 好坏直接影响着产品

是跟踪、HMI、数据管理、顺序控制与传动装置之间的桥 梁和纽带,它是软件与硬件之间的接口程序,速度控制的 好坏直接影响着产品的质量。 控制系统程序接受来自 PLC、HMI的指令,接收来自数据 管理器的数据以及现场的I/O 信号 CONTINENTAL HYDRAULICS P5S-PDRP-080-G-?S-B VALVE TELEMECANIQUE LA1
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125840-01 BENTLY 顺序控制是按过程计算机所给出的跟踪信号 进行控制的

主要是各 PLC 所控制设备按 PLC 内的控制程序进行顺序控 制。全轧线的顺序控制是按过程计算机所给出的跟踪信号 进行控制的。跟踪分为宏跟踪和微跟踪,其中微跟踪又分 为初轧区和连轧区微跟踪,分别由1台 90-70PLC实现。 NIB HONEYWELL FL7M-76HD-M MICRO SWITCH NIB REXROTH R162229310 RUNN
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125720-01 BENTLY 汽化冷却系统控制中加入柴油泵与热水循环泵的硬线连锁条件

系统于2002年5月投入运行以来,在以下几方面满足了运行要求:①稳定性:两年来 PLC 系统几乎未出故障,网络运行通畅;②安全性:程序中根据加热炉的安全要求,在汽化冷却系统控制中加入柴油泵与热水循环泵的硬线连锁条件,当 PLC 因种种原因使输出停止时,能启动柴油泵。程序测试表明,无论是柴油泵的启动,还是助燃风机的控制,均满足了安全要求;③功能指标:两年来系统
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