CI854A-eA 3BSE030221R2 ABB 通过DGF发往下游 装置。同时将装置的工作状态通过Profibus现场总线送入 PLC
PLC的倾动给定信号通过Profibus现场总线同时给到四台 DV300。每台DV300将自身装置的状态信号（如：装置的 故障信号、速度调节器的输出信号等）通过DGF发往下游 装置。同时将装置的工作状态通过Profibus现场总线送入 PLC， ALLEN BRADLEY NIPPONDENSO AC SERVO MOTOR 8500-A3D-K1B GE
CI858 3BSE018136R1 ABB 根据目标钢水成份、吹炼情况等因素综 合形成某种佳的工艺数据，以备以后使用
自 动吹炼时，氧枪工作的相对高度（氧枪相对钢水液面的高 度）来源于吹炼设定值表，这张吹炼设定值表中的氧枪目 标高度可以从数据服务器中获得，也可以由操作人员手动 填入。在吹炼完毕后，同时将吹炼中的定位高度自动上传 至数据服务器，并根据目标钢水成份、吹炼情况等因素综 合形成某种佳的工艺数据，以备以后使用。 INVECTA HINDON B950/4 VIBRAT
CPS-150F YASKAWA 装置根据接受到的上游装置和自身装置状态后
由PLC决定转炉倾动电机的工作曲线。 装置根据接受到的上游装置和自身装置状态后，判断主控 装置并决定其内部的跳线开关动作和给定的来源。若自 身为主控装置，则速度调节器投入，速度给定激活。反 之，速度调节器退出，速度给定被屏蔽，电流给定取至主 控制装置的速度调节器的输出。 SOLA DT661H75S ISOLATION TRANSFORMER, 75 kVa
CC-TDIL01 Honeywell 转动装置是采用GE DV300全 数字直流传动，通过Profibus现场总线实现数据的交换
在实际应用中PLC 读入的是一个二进制编码值，必须将该值变换成氧枪的绝 对高度值。 马钢第一炼钢厂1#转炉氧枪转动装置是采用GE DV300全 数字直流传动，通过Profibus现场总线实现数据的交换。马钢第一炼钢厂的氧枪位置控制是一个闭环控制，其具体 的控制思想是：氧枪的绝对目标高度（Htar）与氧枪的绝 对实际高度（Hact）的差值的符号决定电机的旋转方
CC-TDOB11 Honeywell 并以现场总线的方式完成数据的交换。为提高氧枪 定位精度，编码器装在卷扬电机上
在应用中采用了多圈的P+F绝对值编码器（带Profibus接 口），并以现场总线的方式完成数据的交换。为提高氧枪 定位精度，编码器装在卷扬电机上。用于氧枪定位的编码 器分辨率为25位，并且带预设值功能。当Htar-Hact＞0时提升，当Htar-Hact＜0时下降，氧枪的 升降速度由氧枪的所在区域决定。 在实际应用中通过调整氧枪的抱闸、氧枪DV300传动装置
CC-TCF901Honeywell 系统是根据工艺的设定完成炼钢的自 动吹炼、氧枪的自动定位
现在随着网络技术、计算机技术、新产品应用 以及炼钢工艺的提高，完全可以实现氧枪的自动定位操 作。马钢的转炉系统是根据工艺的设定完成炼钢的自 动吹炼、氧枪的自动定位。 对于氧枪的自动控制，氧枪高度的实际测量非常关键。 FORCE CONTROL M3-1D1-A544 TWO SPEED DRIVE STI MegaSafe MG4600 SERIES SYS
CC-TAOX11 Honeywell 氧枪的自动 控制关键在于氧枪的自动定位
氧枪的自动控制是一种全新的控制，可以实现钢水的一次 高命中率，有利于对整体的炼钢水平的提高。氧枪的自动 控制关键在于氧枪的自动定位。以往许多转炉在炼钢时， 氧枪的操作多为手动操作，这是由于生产工艺的局限以及 设备原因。 HUNTERDON TRANSFORMER CO DOC-1038-8 550 kVAR PHASE BALA TORRINGTON / F
CC-TAIX01 Honeywell 支持多种现场总线：Genius 总线（包 括双网冗余）、Modbus主/从、串行总线、Profibus DP总 线主/从
支持多种现场总线：Genius 总线（包 括双网冗余）、Modbus主/从、串行总线、Profibus DP总 线主/从、DeviceNet总线主/从工业以太网， TCP/IP、EGD、MODBUS TCP/IP）等，支持多种远程I/O站，适合大量实时数据的处理与传输。PACSystems RX7i 控制 器具有运算速度快、开放性强、便于移植扩容、功能强大的